ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

 Плазменная резка — вид обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы. Между электродом и соплом аппарата, или между электродом и раскраиваемым металлом зажигается электрическая дуга. В сопло подаётся газ под давлением в несколько атмосфер, превращаемый электрической дугой в струю плазмы с температурой от 5000 до 30000 градусов и скоростью от 500 до 1500 м/с. Плазменная (лазерная) резка позволяет делать раскрой листового металла толщина до 200 мм. Первоначальное зажигание дуги осуществляется высоковольтным импульсом или коротким замыканием между форсункой и разрезаемым металлом. Форсунки охлаждаются потоком газа (воздушное охлаждение) или жидкостным охлаждением.

 Преимущества плазменной резки:

  1. Скорость резания. При плазменнной резке, скорость порезки металла малых и средних толщин в несколько раз выше скорости газопламенной резки.
  2. Нет тепловой деформации. Плазменная резка, благодаря незначительному локальному нагреву разрезаемой заготовки, исключает тепловую деформацию металла.
  3. Высокое качество. Лазерная резка обеспечивает высокое качество и чистоту раскроя металла.

 


МЕХАНИЧЕСКАЯ ПОРЕЗКА МЕТАЛЛА

 Ленточная пила по металлу представляет собой стационарное оборудование для фигурного раскроя и прямой резки металлических заготовок из нержавеющей стали, железа, алюминия, меди. Также многофункциональные ленточнопильные станки применяются для распиливания труб и других прокатных изделий , тонкостенных/толстостенных деталей. На массивном столе ленточнопильного станка расположена подвижная рама с вращающимися шкивами и рабочим режущим полотном. В процессе раскроя металла рама опускается, а потом приподнимается автоматически или вручную — в зависимости от типа режущего станка. Производительность ленточной пилы определяет её мощность. На современных высокопроизводительных ленточных пилах выполняют раскрой металла и резку профильного металлопроката для последующего использования в разных конструкциях, порезку гранёного/круглого прутка для дальнейшей обработки на токарных станках.

 Преимущества раскроя металлических заготовок ленточной пилой

  1. Высокая точность распила;
  2. Возвратно-поступательный ход рабочей рамы (гидравлика);
  3. Большая мощность режущего инструмента;
  4. Надёжная фиксация обрабатываемых деталей;
  5. Резка под разными углами;
  6. Быстрое выполнение операций за короткое время;
  7. Минимальное количество производственных отходов;
  8. Многоскоростной редуктор для эффективной обработки мягких и особо твёрдых металлов;
  9. Встроенная система охлаждения.

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В основе технологии гидроабразивной резки лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи и твёрдых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц. Устойчивость истечения и эффективность воздействия двухфазной струи (вода и абразив) обеспечиваются оптимальным выбором целого ряда параметров резки, включая давление и расход воды, а также расход и размер частиц абразивного материала.

Достоинства гидроабразивной резки

  • отсутствие термического воздействия на материал (температура в зоне реза 60-90ºС);
  • существенно меньшие потери материала;
  • широкий спектр разрезаемых материалов и толщин (до 150—300 мм и более);
  • высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм;
  • отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах;
  • отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне;
  • возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоёв для повышения производительности, в том числе за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки;
  • полная пожаро- и взрывобезопасность процесса;
  • экологическая чистота и полное отсутствие вредных газовыделений;
  • высокое качество реза (шероховатость кромки Ra 1,6).

Все виды порезки металла производятся на территории складского комплекса компании Евромет.

 

 

 







 

Call back